Monday, November 23, 2015
一个新的超声波探伤设备在Ascha 钢铁厂投入运行
By Nordinkraft @ 9:07 PM :: 902 Views :: 0 Comments :: Article Rating

德国制造商Nordinkraft AG 生产的探伤设备 UTE是在俄罗斯 AMZ 钢铁厂现代化轧钢生产线基础上,融入了现代化的复杂生产工艺而制造的。 Nordinkraft公司的UTE设备给该钢铁厂LPZ 1板材生产线提供探伤服务。

 该方法的困难在于,由于材料的凹凸不平,超声波振动的共鸣而影响声波的反射。在对产品或材料进行测试时,超声波发送和部分的多个反射声波的反射叠加而传到检测设备中。数据分析需要检查员确定产品是否具有材料缺陷,包括它们的位置,大小,形状和类型。

在轧钢钢材加工的高温的部门 ,超声波测量系统自动地非接触地控制超声波对钢板芯区域和其纵向边缘区域的检测。 钢铁厂钢板LPZ 1生产线负责检测的Vitalij Federjaev先生告诉我们, 该测试任务是通过已经安装到辊道上方的电磁声学传感器(EMAT)装置完成的。两排EMAT的传感器旨在用于检测钢板芯区域。两个独立的模块 检测纵向钢板边缘。这些检测模块根据钢板宽度和定位自动设定。该EMAT - 传感器是用气垫悬浮在钢板表面上。

如果材料缺陷大小超过产品标准允许的公差范围,将被检测的钢材定义为有故障。实际采用采样方法,其足以保证质量水平。去年九月,556轧钢产品产量超过 7.6 吨需要超声波检测。其中只有四个其被证明是有缺陷的,不符合要求和规定的相关钢铁产品。

EMAT UTE 电磁超声波探伤设备 这一体现品质的钢材产品的保证。这种方法被称为一个高度精确的方法,该方法也极为节省时间。在进行检查时,钢材没有任何形式的损坏。此外,这样的方法完全无害于炼铁厂员工的健康,这也是非常重要的。超音波探伤设备只由一个人控制检测的过程,而不需要离开操作室,仅仅在计算机屏幕前工作。该系统完全自动进行。

该材料的无损检测,如超声波探伤,给买方以生产最高品质金属的保证,不仅节省了时间,并避免不可预知的费用。